離心泵的泵殼如何維護?
泵殼是一個能量轉換封閉體,它要承受液體的壓力,同時又受到液體溫度的影響,往往因機械應力或熱應力的作用而出現裂紋,因此泵殼應定期進行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。
1、裂紋的檢查:簡便方法用手錘輕敲殼體,如有破啞聲,這說明已破裂,應仔細尋找裂紋的地點。必要時可用放大鏡或著色探傷方法檢查,并確定裂紋的部位和長度。
2、裂紋的修補方法
a、如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位,為了防止裂紋繼續擴大,可在裂紋的始端和終端各鉆一個直徑為3mm的圓孔,以消除局部應力集中。
b、如裂紋在承受壓力的部位時,修補方法如下。
焊接前,在裂紋兩******各鉆一小孔,然后沿著裂紋鏟出坡口,并在坡口上加裝螺栓,目的是防止冷卻收縮時將附近的材料拉開。
加裝(zhuang)的螺(luo)栓(shuan)直徑(jing)(jing)應等于被(bei)焊件厚的40%,且不應大于13mm;螺(luo)栓(shuan)之(zhi)間的距離為直徑(jing)(jing)的2-4倍,打(da)(da)孔深度等于直徑(jing)(jing)的2-4倍(但(dan)不鉆透)。用絲錐(zhui)套(tao)好(hao)螺(luo)紋,擰上螺(luo)栓(shuan)后,先在表面堆焊一(yi)層,然后逐步均勻加厚。每(mei)焊完一(yi)層,都應清(qing)除(chu)(chu)(chu)焊渣(zha)與雜質,方可再焊下層。為了消除(chu)(chu)(chu)焊接金屬的內(nei)應力,除(chu)(chu)(chu)第 一(yi)層和較(jiao) 后一(yi)層外,其余每(mei)層焊完之(zhi)后都要用手錘輕輕敲打(da)(da),以防止焊縫裂開。
